郓城：产业转型升级提质增效促县域经济突破

实施“零土地”技术改造，强力推进“腾笼换鸟”，狠抓“机器换人”技改投资，加快“电商换市”步伐……眼下虽是寒冬时节，走进郓城机械加工园、玻璃包装园等各大产业园区,处处让人感受到的却是产业转型升级的暖暖春意。

目前全县在建过亿元项目达到109个，总投资326.5亿元，其中9个过十亿元；1个纳入省重点，18个列入市重点；规模以上工业企业达到401家，1-9月份实现主营业务收入617.9亿元、增长8.9%，利税71.4亿元、增长3.1%。

该县把传统产业转型升级作为工业发展的核心动力，努力突破制约传统产业化升级的关键核心技术，出台一系列鼓励政策和保障措施，提升产业核心竞争力，不断完善产业链条，促进产品由价值链低向高端跃升。

龙泉淀粉公司曾是传统加工粉条的单一企业，为转型升级加快发展，去年10月份，公司与中国农科院农产品加工研究所合作，投资3.6亿元建设了甘薯全利用研发生产基地，向甘薯蛋白、甘薯色素、甘薯膳食纤维及茎叶多酚汁高附加值产品进军，并成功在上海股权交易所新四板上市。这一发展转型将成为鲁西南国家甘薯产业技术体系的实验基地、中国农科院农产品加工研究所的研发基地，有力推动周边县区农业种植结构调整，加快农业化产业进程。

今年“双十一”，火了郓城互联网软装品牌宜和宜美家居格孟德。这个年仅一岁的企业，在“双十一”当天仅用了21个小时销售额就成功破亿元。三年前，正是流水线最吃香的时候，宜和宜美木业公司在县经信部门引导下决定转型，变工厂化流水线产品为私人订制。经过两年多的培育和酝酿，格孟德找到了自己的模式，不仅变思路，也变设备。原来价值两百万元左右的设备已经全部更新成数千万德国豪迈等世界一流全自动数控机器，实现运用数控机床操作，效率可以提高几倍，利润也远比流水线高。

为推动传统产业上档升级，郓城积极引导企业淘汰落后产能，大力推进技术升级、产品创新和产业链延伸，加快向绿色、循环、低碳经济转型。酒类包装、机械加工、纺织服装加工、木材加工等传统产业纷纷摒弃低端产品向高附加值产品进军，传统制造业数字化、网络化、智能化明显提升。

刚刚建设落成的亿万车轮配件200万套无焊接一体化高强度钢制车轮项目，采用国内先进无焊接工艺，从旋压、冲床、压平、群钻等各个工序实现自动化生产，新上机械手24台（套），精密度达到99%，合格率从原来的89%提升到现在的99%，不仅产量提高2倍，而且每年减少用工费用300余万元，将跨入国内同行业前三强。

为鼓励支持全县企业创新发展，该县对通过省级认定的企业技术中心、工程技术研究中心、院士工作站、重点实验室、产业技术创新联盟，给予20万元奖励；对通过市级认定的企业技术中心、工程技术研究中心，给予10万元奖励。并对引进国家级产业领军人才的企业每引进1人给予50万元的奖励补贴等。截止到2016年9月份，全县共完成高新技术产业产值124.31亿元，同比增长13.64%，占规模以上工业总产值比重达到19.55%。（记者 郑华伟 通讯员 魏忠友 李英）